作為一款緊湊型設備，ZEISS蔡司掃描儀ScanBox 4系在快速測量性能方面優勢顯著。其掃描速度快，大大縮短了檢測周期，進而有效提高生產效率，無論是汽車制造、航空航天，還是模具加工等行業，它都是提升質量把控與生產效能的得力伙伴。
該設備主要用于對尺寸不超過 500 毫米的小型復雜零件進行數字化掃描和檢測，秉持即插即用的設計理念，安裝后可立即投入使用。
此外，蔡司掃描儀ScanBox 4系還能根據客戶的不同需求，提供多種設備方案，作為生產過程中的質量保證模塊。
ZEISS ScanBox 4105 RC（遠程控制）
具備遠程控制功能，可通過電動滑門，利用機器人或單獨配置的進料系統裝載工件，并將其放置在旋轉臺模塊上。它支持多種通信接口，適用于對集成度和吞吐量要求較高的應用場合，精確測量程序重復性高。
ZEISS ScanBox 4 系 MU（標準化模塊）
可根據客戶的需求，提供在線測量方案，控制塔和機器人 / 旋轉臺模塊可集成到生產中。其功能設計確保了高效的工作產出，自動裝載功能可實現快速批量測量，提高產量。
ZEISS ScanBox 4105 for eMotors
這是一款專門用于電機定子和發夾檢測的光學三維測量機。它采用 ATOS Q for eMotors 高性能測頭技術，通過非接觸式條紋投影，能精準采集脆弱結構細節。檢測效率高，定子數字化采集測量周期小于 20 分鐘，還可測量光亮剝銅端，無需提前噴涂顯影劑。
其優勢在于可全自動檢測多種部件，能精準評估復雜幾何元素，實現批量生產監控，并自動生成趨勢圖，幫助企業及時發現生產問題，確保電機制造質量。
技術亮點
1.移動式，即插即用，占地面積小
集成滾輪，可快速輕松地重新定位，方便在不同工作場景中靈活使用
設計緊湊，占地面積小，有效節省了寶貴的生產空間
2.全域 3D 測量，縮短測量時間
提供全場三維測量坐標，生成的三維模型可與 CAD 模型進行直觀比較，快速檢測偏差和識別缺陷（如變形），尤其是對于具有復雜幾何形狀和自由曲面的部件，全域測量對比傳統方法可大幅提升測量效率和準確性。
3.利用自主軟件 ZEISS INSPECT 提供一站式服務
強大的軟硬件組合，集掃描、檢測和報告于一體。ZEISS INSPECT 可自動生成 GD&T 信息以及切邊和孔位信息，軟件支持參數化操作并自帶 Phyton 界面，是適用于所有工藝步驟的完整軟件包，為用戶提供了便捷、高效的操作體驗。
4.操作簡單，軟件自動規劃測量路徑智能示教功能簡化了機器人創建程序的過程，只需點擊幾下，就能在 VMR 虛擬測量室中自動規劃和執行測量序列。蔡司的VMR與軟件工作流程的集成度高，無需具備特殊機器人專業知識也可完成測量工作。此外，人機交互界面設計友好，便于過程控制。
5.應用廣泛
無論是注塑和壓鑄零件或模具的測量，還是發夾和定子的簡易數字化采集和檢測，ZEISS蔡司掃描儀ScanBox 4 系都表現出色。在模具試制驗證、首件和批量檢查到最終裝配等各個環節，從硬件到軟件，它都能輕松快速完成相應的檢測任務，充分滿足上下游產業鏈的質量檢測需求。